El proceso completo de producción del generador diésel cubre el ensamblaje final, ensamblaje mecánico-eléctrico, depuración y pintura de espray.
Kent Power cuenta con un excelente y experimentado equipo de ingenieros de motores diésel, ingenieros eléctricos, ingenieros de herramientas de automatización, ingenieros mecánicos, operarios de maquinaria cualificados, electricistas y soldadores de chapado metálico.
Contamos con proveedores de fama mundial para el suministro de alternadores y motores de nuestros generadores, incluyendo: CUMMINS, Perkins, Deutz, SDEC, Yuchai Group, para asegurar productos de alta calidad.
El quipo de procesamiento principal cubre:Nombre, modelo, tamaño | Cantidad |
Máquina de prensado | 1 |
Taladradora radial | 1 |
Máquina cortadora de chapa metálica | 2 |
Máquina de plegado de chapa metálica | 1 |
Torno | 1 |
Soldador eléctrico | 10 |
Máquina de enrollado | 2 |
Grúa puente de 3,5 toneladas | 2 |
Grúa puente de 5 toneladas | 1 |
Compresor de aire | 3 |
Conexión del motor diésel y del motor
Proceso: Desmontar la placa de conexión, los pernos y la placa de acero. Limpiar las juntas entre el motor diésel y el motor; desmontar la carcasa del ventilador de refrigeración; comprobar la placa de conexión; montar la carcasa del ventilador y la carcasa del volante, conectar el motor diésel y el alternador; montar la carcasa del ventilador; desmontar las partes que no requieren pintura.
Conexión del extremo del filtro de aire del motor con la base del bastidor
Proceso: Limpiar el marco del bastidor, montar la almohadilla antivibración; montar la viga transversal del tanque de agua y la barra transversal del alternador; instalar el indicador del tanque de combustible, la tapa del tanque de combustible y el conducto de combustible en la base del bastidor; concectar el extremo aerodinámico y la base; montar el filtro de aire, el tanque de agua y la carcasa del ventilador.
Pintura de espray
Proceso: Limpiar el motor diésel de pintura en aerosol.
Montaje del sistema de combustible y accesorios
Proceso: Montar el sensor de temperatura del agua, el sensor de presión de aceite y el medidor de aceite y la tubería transportadora de aceite; limpiar el tanque de combustible de la tubería en la base y purgar la válvula, el nivel de líquido y las piezas de sellado; rellenar el aceite del motor y el tanque de agua con agua fría hasta cubrirlo.
Ensamblaje del dispositivo de reducción de ruido
Proceso: Estar familiarizado con las condiciones y estándares técnicos específicos; examinar la fiabilidad del equipo, colocación y clasificación de los accesorios y herramientas relevantes, tomando las piezas de repuesto y accesorios.
Montaje del dispositivo de reducción del sonido
Proceso: Cortar el conjunto de piezas de algodón-platino insonorizadas; pegar el conjunto de alojamiento insonorizado de la plaza del tanque de agua y el montaje de algodón insonorizado.
Ensamblaje del silenciador
Proceso: Estar familiarizado con las condiciones técnicas y estándares específicos; comprobar la fiabilidad del equipo, ubicación y clasificación de los accesorios y herramientas; obtener piezas de repuesto y accesorios.
Fabricación del silenciador
Proceso: Cortar la tubería de acero y la placa de malla rodando y soldando dicha placa; perforar la pared de la tubería, soldar la tubería de acero, rellenar la fibra de vidrio, soldar el silenciador de acuerdo con el diseño, pulir, dar pintura de pulverización y secar.
Montaje del silenciador
Montaje: Soldar para conectar el tubo de escape; montar el tubo de escape y el silenciador a la caja de silenciado del motor para proporcionar una buena conexión al tubo de escape y a la cubierta del silenciador con una tela de asbesto.
Ensamblaje eléctrico del cuadro de control y la caja del interruptor de aire
Ensamblaje: Estar familiarizado con las condiciones técnicas y estándares específicos; comprobar la fiabilidad del equipo, ubicación y clasificación de los accesorios y herramientas; obtener piezas de repuesto y accesorios.
Ensamblaje de los bloques de terminales y los conectores de empalme del cuadro eléctrico
Control eléctrico: Conectar el terminal de salida del inductor al alternador mutuo y enrollar el cableado del inductor mutuo de la válvula solenoide del motor diésel (válvula de solenoide, sensor de temperatura del agua y sensor de presión de aceite)
Instalación de los componentes eléctricos de la caja de distribución y del cuadro de mandos.
Ensamblaje: Montar el panel de control, cableado; montar el panel de control en el cuadro de mandos; montar el cuadro de mandos en el aislamiento acústico de la máquina; cablear.
Pruebas de calidad del motor diésel antes de la operación
Proceso: Pruebas de calidad de soldado; pruebas del cableado, pruebas de fugas de agua, aceite y aire, pruebas de calidad de las piezas de repuesto, pruebas de calidad generales.
Pruebas del motor diésel antes de su inicio.
Adhesión de etiquetas y placas
Proceso: Limpiar la vara de adhesión de la máquina, la placa de identificación, colocar los accesorios, las especificaciones y accesorios comprados en el interior.
Inspección antes del empaquetado
Proceso: Inspeccionar de los documentos adjuntos, herramientas, accesorios y logo.
Embalaje
Proceso: Cubrir la cubierta integrada con papel; envolver con una película de embalaje; perforar la cubierta integrada.